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下面是五度学习网www.wudu001.com分享的原子灰使用说明。供大家参考！原子灰使用说明
原子灰使用的操作要求和施工都有严格的要求。
1、原子灰在使用前必须用清洁钢尺或木棒上下搅拌均匀。
---原子灰在储运过程中可能会产生上下层不匀，仅使用上层稀的部分，可能会产生涂垂流、固化慢，打磨时产生毛边，喷漆后表面发粘、起泡、凹陷收缩现象，仅使用下层过稠的部分，可能会产生涂膜粗糙，附着力不佳、有细孔、毛边等现象。
---固化剂长时间放置，也可能出现半透明分离液体，必须用手捏挤均匀成糊状，才可使用。否则可能会使涂膜固化不佳，表面发粘、喷漆后起泡、凹陷收缩痕。
2、被涂刮的底材表面必须清除油污、锈蚀、水份，并将表面打磨;如喷涂了双组分底漆，需确认其干透并经打磨。
3、主灰和固化剂的混合必须准确。推荐为：夏季100：1-2，冬季100：2-3。
---固化剂添加过量，放热过多，容易起泡及产生针孔。同时原子灰可涂刮时间太短，造成原子灰与金属表面浸润时间短，影响金属表面与原子灰之间的附着力。另外内部应力也增大，破坏金属表面与与原子灰之间的附着力，打磨也不好。
---固化剂添加不足，会造成固化不良，表面发粘，使打磨性变差。喷漆时产生附着不佳、表面不干、有毛边、透色等现象。如遇温度变化大时，表面易产生细小裂纹。
4、原子灰与固化剂混合必需均匀。
---混合不均，会使涂膜固化不均匀，喷漆后附着力差、起泡、表面不平、透色等现象。
5、在厚涂层场合，必先涂刮一层薄原子灰，再厚刮涂。
---这样不易产生气孔，而且原子灰与底材的附着力也会得到增强。
6、如需刮涂多道原子灰，请务必在前一道原子灰表干后再刮涂第二道原子灰。
7、原子灰不那能使用在单组份底漆上，与双组份底漆、电泳漆等配套性都很佳。
---单组份底漆是溶剂挥发固化成膜，干后耐溶剂性差，原子灰中有一种活性溶剂--苯乙烯，苯乙烯具有很强的溶解性，当原子灰涂膜刮涂在单组份底漆上时，容易出现咬底等配套不好的现象。
8、原子灰在未表干前不能水磨。
---此时还在反应放热，急于打磨，会造成热胀冷缩龟裂。
9、在湿度较大的天气，原子灰的干燥时间会延长。
10、在原子灰没有干透的情况下不能喷漆。
11、严禁用水或天那水等来降低原子灰粘度来进行施工。
12、不能在在未经处理的镀锌板材上使用原子灰(合金灰除外)。
----不饱和聚脂腻子直接涂刮在钢板、铝材、不锈钢上附着力极佳。而在镀锌板上附着不良，其原因是镀锌层与不饱和多元脂(固化剂也有影响)相互反应产生金属盐，产生锈蚀、起痱子、涂层剥离。镀锌板层需经特殊处理或采用本公司专用的合金原子灰，才能消除上述不匹配性问题。
13、不要在原子灰涂膜表面上直接喷面漆，以免发生吸光现象。
14、原子灰须储放在阴凉处、远离阳光及热源。
15、如需与高温中涂漆、高温烤漆配套使用，请使用耐高温型原子灰。
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