网站地图
【www.easydail.com--高考作文】
机械加工中，为了保证工件的位置精度和用调整法获得尺寸精度时，工件相对于机床与刀具必须占有一正确位置，即工件必须定位。小学生作文网www.zzxu.cn 小编为大家整理的相关的定价基准日 定位基准供大家参考选择。定价基准日 定位基准
定价基准日
什么叫定价基准日?
按照规定，上市公司定向增发时的股票发行价格不能低于定价基准日前20格交易日公司公司股票均价的90%。上市公司可以在三个日期中任选一个作为定价基准日，分别是董事会决议公告日、股东大会决议公告日和发行期的首日。
所谓董事会决议公告日，是指上市公司董事会开会通过定向增发预案并将该决议公之于众的日期;股东大会决议公告日，是指上市公司股东大会审议通过定向增发方案并将该决议公之于众的日期。发行期首日，就是定向增发股票所确定的发行期的第一天。
由于定向增发的价格不能低于定价基准日前20个交易日公司股票均价的90%，所以，定价基准日的选择就非常重要。为了获得更高的新股发行价格，上市公司肯定倾向于将定价基准日定在公司股票连续上涨的日期。这样，20个交易日股票均价的90%就可以因此提高，从而发行价格的下限也就提高了，当然，实际上定向增发的最终价格大多数也刚好就是定价基准日前20个交易日股票均价的90%。
对上市公司最有利的定价基准日应该是公司股票价格经过连续上涨之后的一两天，正因为如此，在上述三个可选择的定价基准日中，绝大多数上市公司会选择董事会决议公告日作为基准日，因为这三个日期中，只有董事会决议公告日是最好控制的，从理论上讲，上市公司董事会可以随时召开，上市公司可以在股价连续上涨之后召开董事会并将决议公告。而股东大会的召开日期则必须在至少一个月前就公之于众，发行期首日不便控制。所以，我们可以发现，上市公司在公告董事会有关定向增发预案决议并将公告日确定为定价其准日之时，其前20个交易日的股价大多有明显的连续上涨现象。
然而在少数情况下，前20个交易的股价并没有明显上涨，这有一种可能，也就是上市公司已经与定向增发的潜在发行对象(定向增发的发行对象不超过10个，而这些发行对象大多是机构投资者以及上市公司的现有大股东，这些发行对象可能已经初步与上市公司谈妥了发行价格。如果前20个交易日股价上涨导致发行价格提高，发行对象可能就不接受了。
发行对象之所以不能接受过高的发行价格，原因就是在于要给股价留出足够的上涨空间，这样其参与定向增发才有利可图，如果上市公司现有的控股股东也将参与定向增发，则显示他们对公司将来的发展很看好。
定价基准日 定位基准
定位基准
如何选择工件的定位基准
作为定位用的表面，在第一道工序中，只能选择未经加工的表面，这种未经加工的定位表面叫做粗基准。在以后的各工序中，可以选用已经加工的表面，这样经过加工的定位表面叫做精基准，工件定位所用的粗基准、精基准都是根据零件的形状、尺寸、加工表面的位置、装夹方法及加工方法等具体情况来决定的。
在选择的时候应符合如下一些基本原则：
1. 粗基准的选择：
如果工件上有不需要加工的表面时应选择不需要加工的表面作为粗基准，这样可以使工件上不加工表面与加工表面之间有比较高的相对位置精度。
如果工件表面有较多的表面需要加工时，应选择加工余量小和加工表面要求高的表面做错基准，这样可以使粗基准在以后的加工时不至于因余量不足而造成废品。
为了定位可靠，装夹方便牢固，应选择平整、光洁、制造比较可靠，没有飞边、毛刺及浇冒口等缺陷的表面为粗基准。
因毛坯表面的精度较差、粗糙度值较大，为了减少重复使用粗基准所产生的定位误差而引起的位置误差，通常在同一方向上的粗基准只能使用一次。
粗基准的选择原则在实际应用中可能会顾此失彼，甚至互相矛盾，需要根据毛坯的实际情况综合分析，抓住影响大的关键因素，以保证主要要求。
2. 精基准的选择原则：
精基准的选择应尽可能满足定位基准与设计基准的重合原则，也就是应尽可能选择零件图上已确定被加工表面位置的表面(即设计基准)作为定位基准，为了比较容易的达到加工表面与设计基准的相对位置与精度，定位基准与设计基准、测量基准和装配基准四者重合是最为理想的情况，当定位基准与装配基准重合时，工件是在相当于工作状态下加工的，可以避免基准不重合的误差，因而精度较高。如果违背了“精度重合”这一原则，则加工表面与设计基准的相对位置误差不仅和工件的加工误差有关而且还与设计基准对定位基准的相对位置有关，也就是基准不重合而使加工精度预先就增加了一种误差，叫做基准不重合误差，这种误差造成加工精度的降低，为了满足质量的要求，则进行工艺尺寸链的换算，采用提高该工序的加工精度或以试切法加工，对提高生产效率不利。
定位基准的精度，形状和尺寸应能保证工件定位的稳定可靠，并便于工件的装夹和加工，否则就会使工件的装夹复杂化，不但会使家具的结构复杂而且还会增加工件定位和夹紧的时间。
如果工件的某一基准，可以比较方便的加工其他表面时应尽可能在大多数工序中采用同一组精基准定位，也就是尽可能符合“基准不变”或“基准统一”的原则，以避免由于基准改变所造成的定位累计误差，因而能达到较高的加工精度。由于“基准统一”在一次安装中，可以加工较多的表面，以提高生产效率。
在实际工作中选择定位用精基准，同时符合以上各项原则是不可能的，必须根据实际情况进行分析比较，最后确定最有利的定位基准。